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水性漆防锈处理特点有哪些

2021-12-06 09:45:00

水性漆是钢材防锈处理中重要的涂料之一,广泛应用于海洋工程、铁路隧道、液化气罐、海运集装箱、钢架结构等。水性漆是由环氧树脂胶、锌粉、防锈处理色浆、改性剂、有机溶剂和环氧固化剂组成的组分防腐漆。让我们来看看水性漆的防锈处理特点:

1.放弃锌粉管道的阴机保护作用。

水性漆含有大量的锌粉,锌颗粒在中间。锌颗粒与钢表面密切接触,锌的电位差比铁更负。因此,在溶液的酸碱性中,锌分子很容易失去电子设备,变成阳机氧化,而铁是负机。在阳机氧化区,锌因失去电子设备而被腐蚀,电子设备继续在负机区钢表面获得,然后进行维护。为了使涂层的导电性充分发挥阴机保护的作用,规定所有涂层务必有良好的基本导电规律,使所有涂层和钢板管理系统产生光电催化控制电路,富锌涂层可以具有化学维护效果。

2.屏蔽功效。

水性漆的拦截效果主要取决于不溶性盐和腐蚀性生成物的转化。传统的富锌建筑涂料采用球形锌粉,通过点接触传输电子设备,并与不锈钢板基材保持点接触。由于是点接触,涂层的导电定律较弱。为了更好地提高涂层的导电性,务必添加大量的锌粉。此时,锌粉的体积浓度远远超过CPVC,粘合剂无法弥补涂层之间的间隙,从而建立多间隙的涂层结构。如今,斑锌粉被广泛使用,提高了物理屏蔽效果。由于添加了斑锌粉,增加了渗透间距,同时在涂层中产生了许多小区域,降低了涂层与合金基材之间的导热系数差异,降低了涂层硬底化时的收缩率。涂层中的地应力抑之了涂层的开裂。脱落提高了涂层的附着力和抗物质渗透能力,进而提高了涂层的耐腐蚀性。

水性漆

锌的腐蚀物质随腐蚀物质的不同而不同,包括活性氧化锌、氢氧化锌、碱碳酸锌、硝酸铋活性氧化锌、磷酸二氢钠等。,因为这种化学物质的产生促进了体积的增加,覆盖了涂层的间隙,从而防止铁表面与氧水等有毒物质的进一步接触,起到物理屏蔽的作用。同时,这种腐蚀性物质可以使涂层紧密融合,扩大电阻,缓解电化学反应的速度,大大降低锌粉的消耗速度,提高其耐久性。

3.涂层的自修复效果。

当涂层上部位置受损时,暴露的基材金属材料可以在较小的总面积内将腐蚀电流流入钢材暴露部分,锌材料会在这里堆积,产生保护膜,减缓再次腐蚀。

4.钝化处理效果。

建筑涂料对不锈钢板具有优异的钝化处理效果。在破乳过程中,随着水分的挥发,涂层的pH值发生了变化。不锈钢板基材的电机电位并不总是受光电催化和维护,因此建筑涂料对不锈钢板具有优异的钝化处理效果。

从以上水性漆的防锈处理特点来看,水性漆具有放弃锌粉的管道阴机保护作用。屏蔽效果。涂层自修复效果。钝化处理效果。水性漆具有这种防锈处理特性有一个前提:严格执行《水性漆施工工艺》,水性漆不锈钢板表面处理应达到GB/T8923要求的Sa2.5级,不利于喷涌防锈处理位置,手工驱动专用工具防锈处理至GB/T8923要求的St3级,不锈钢板表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并去除表面油渍。


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