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水性工业漆漆层发生闪锈的原因和解决方案

2022-11-12 11:48:15

“三分涂料,七分工”。水性工业涂料在工程施工过程中会遇到各种不同的问题,其中大部分与油性涂料工程施工过程中遇到的情况相似。然而,水性工业涂料和涂料有其自身的特点和特点。相应地,在施工过程中遇到的情况也会出现相应的差异解决方案。今天主要讨论水性工业涂料工程施工过程中闪锈的原因和解决方案。

闪锈,或闪蚀,是因为油漆中的水和金属表面(如铁).钢等的接触形成。在湿冷空气的自然环境中,这种闪锈的概率更高。这种情况的关键是金属材料和钢材表面的腐蚀或新活性。

一.问题原因

1.前解决方案不完全,金属材料铸件表面残留锈迹,铁锈或金属材料氧化皮;

2.在工程施工温度低、环境湿度高的情况下,或者油漆层过厚,水分蒸发速度较慢,蕞终导致油漆层干燥速度较慢,导致闪锈;

3.很可能与铁化学品的熔化和沉积有关。在低温和高温条件下,水和金属板的接触时间增加,导致闪锈(腐蚀);

4.水性工业漆产品自身配方的缺点造成了问题。

二.解决方案

1.清洁板材,喷涂表面处理不应有明显的锈蚀.铁锈.氧化皮;

2.改善工作温度或环境湿度,改善自然通风,加快漆层干燥;

3.如有闪锈,应在漆层干燥后,适当打磨抛光后再刷涂防腐漆,避免锈迹转移到表层;

4.调整水性工业漆的配方。


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