水性工业漆漆层发生闪锈的原因和解决方案

2022-11-12 11:48:15

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“三分涂料，七分工”。水性工业涂料在工程施工过程中会遇到各种不同的问题，其中大部分与油性涂料工程施工过程中遇到的情况相似。然而，水性工业涂料和涂料有其自身的特点和特点。相应地，在施工过程中遇到的情况也会出现相应的差异解决方案。今天主要讨论水性工业涂料工程施工过程中闪锈的原因和解决方案。

闪锈，或闪蚀，是因为油漆中的水和金属表面(如铁).钢等的接触形成。在湿冷空气的自然环境中，这种闪锈的概率更高。这种情况的关键是金属材料和钢材表面的腐蚀或新活性。

一.问题原因

1.前解决方案不完全，金属材料铸件表面残留锈迹，铁锈或金属材料氧化皮；

2.在工程施工温度低、环境湿度高的情况下，或者油漆层过厚，水分蒸发速度较慢，蕞终导致油漆层干燥速度较慢，导致闪锈；

3.很可能与铁化学品的熔化和沉积有关。在低温和高温条件下，水和金属板的接触时间增加，导致闪锈(腐蚀)；

4.水性工业漆产品自身配方的缺点造成了问题。

二.解决方案

1.清洁板材，喷涂表面处理不应有明显的锈蚀.铁锈.氧化皮；

2.改善工作温度或环境湿度，改善自然通风，加快漆层干燥；

3.如有闪锈，应在漆层干燥后，适当打磨抛光后再刷涂防腐漆，避免锈迹转移到表层；

4.调整水性工业漆的配方。

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